Kaip Guangdžou spyruoklinis paketas įveikia lipnių lipdukų etikečių spausdinimo problemas?

Blogas rašalo sukibimas yra pagrindinė filmo duomenų proceso problema.LazdaPriklijuokite bandomąją juostelę prie bandomosios dalies, uždenkite visą bandymo plotą, laikykite vieną juostos galą ranka ir greitai nuplėškite juostelę. Kai plotas per didelis, uždengta dalis turi būti ne mažesnė kaip 15 kvadratinių centimetrų. Pakartokite toje pačioje padėtyje, kad patikrintumėte, ar nėra rašalo pašalinimo. Jei dažų pašalinimo plotas yra ne didesnis kaip 10 % bandomojo ploto, tai laikoma normalia skale.

Spaudos gamybos praktikoje dažnai susiduriame su situacija, kad UV rašalas, apšviestas UV lempa, sustingsta, tačiau vidus nesustingsta iki galo. Ryšio jėga tarp UV rašalo be visiško sukietėjimo ir plėvelės duomenų yra gana silpna. Jį labai paprasta nuplėšti nuo juostos testo duomenų paviršiaus.

Prieš spausdindami darbuotojai turėtų patikrinti plėvelės medžiagų paviršiaus įtempimą dyne rašikliu arba dyne tirpalu. Jei norite užtikrinti puikų UV rašalo sukibimą, plėvelės medžiagos paviršiaus įtempis turi siekti bent 42 dyne/cm2. Jei prieš spausdinant plėvelės medžiagos paviršiaus įtempimas neatitinka reikalavimų, susidaro blogas rašalo sukibimas.

Kai kurioms plėvelinėms medžiagoms, kad medžiagas būtų galima spausdinti, medžiagų tiekėjas padengs paviršių. Skirtingiems dažams naudojamos skirtingos dervos, todėl net ir atspausdinus ant to paties dangos sluoksnio, jie dažnai rodo skirtingus rezultatus. Tai primena bendraamžiams, kad perkant plėvelines medžiagas su dengiamuoju sluoksniu, jie turėtų pasitarti su medžiagos tiekėju dėl atitinkamos medžiagos rašalo prekės ženklo.

fotobasdnk

Nykščiu tvirtai paspauskite rašalo paviršių, tada kelis kartus spauskite pirmyn ir atgal. Jei rašalas atsiranda ant nykščio, galima daryti išvadą, kad rašalas nėra visiškai sukietėjęs. Yra daug priežasčių, kodėl rašalas nėra visiškai sukietėjęs, o tai gali būti paties rašalo arba UV kietėjimo sistemos problema.

Aukščiau yra keletas asmeninių nuomonių apie tai, kaip sukurti aukščiausios klasės kosmetikos dovanų dėžutes. Žinoma, dabartinė tendencija sparčiai keičiasi, o dabartinis estetinis standartas gali netikti ateičiai. Tačiau aukštos kokybės dovanų dėžutės dizaino standartas daug nepasikeis. Kadangi pirkėjos, perkančios aukščiausios klasės dovanų dėžutes, dažniausiai yra brandžios moterys, skiriasi nuo jaunų žmonių, jų estetinė koncepcija taip pat brandesnė.

600x600

Jei UV rašalas neišnaudotas, gerai jį uždenkite ir saugokite nuo šviesos; Aplinkos temperatūra laikymui turi būti apie 20 ℃, o temperatūra neturi būti per aukšta; UV lempos veikimo laikas paprastai yra apie 1000 valandų. Pasibaigus eksploatavimo laikui, jos spektrinė kreivė pasikeis, todėl turėtume teisingai fiksuoti UV lempos veikimo laiką ir laiku ją pakeisti.

Kai kurios plėvelės medžiagos, pvz., PE plėvelė, nėra idealios rašalo sukibimui, todėl išvaizdai reikia specialaus gydymo. Norėdami pagerinti plėvelės duomenų paviršiaus įtempimą, padidinkite jį už rašalo paviršiaus įtempimą ir tada pasiekite tinkamą rašalo ir plėvelės duomenų derinį. Paviršiaus apdorojimas paprastai apima korono apdorojimą ir paviršiaus dangos apdorojimą. Po to, kai aukštos įtampos krūvis išleidžiamas į plėvelės duomenų paviršių, galiausiai pasiekiamas ketinimas pridėti paviršiaus energiją, ty paviršiaus įtempimą; Galbūt po paviršiaus dangos apdorojimo plėvelės medžiagos paviršius padengiamas rašalu nekenksminga danga, o plėvelės medžiagos paviršiaus charakteristikos pakeičiamos, kad ji būtų tinkama spausdinti. Guangdžou spyruoklinio paketo lipnus spausdinimas turėtų išspręsti šias problemas.

„Guangzhou Spring Package Co., Ltd.“ teikia jums vieno langelio projektavimo, tyrimų ir plėtros bei gamybos paslaugas. Šaltinis išsprendžia kokybės ir aptarnavimo problemas, profesionali gamyba, 100% pilna patikra, kokybės užtikrinimas, o Jūsų bendradarbiavimas yra geras pagalbininkas.

Sveiki atvykę į skambutį aptarti verslo, nuoširdžiai tikimės užmegzti gerus bendradarbiavimo santykius su jūsų įmone!


Paskelbimo laikas: 2022-03-10